產(chǎn)品詳情：

    在工業(yè)領域中存在大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板、鋁合金型材等平面上的灰塵、水分， 吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。在有壓縮空氣供應的條件下，吹水除塵去雜物風刀的滿足這些應用。

    吹水除塵去碎屑風刀作為工業(yè)、商業(yè)自動化工具的配套輔助設備，應用非常廣泛，主要用于清洗工件表面的污垢，五金零件的表面的除油、除碏、同時還可以清洗一些盲孔，溝槽；還可以清洗電路板，硅片等等；以及貴金屬方面，并在鐘表儀器方面，可以清洗那些細微的零件，包括透明玻璃，甚至是寶石的相關的切面都是可以的；在醫(yī)藥方面，可以用來清洗，提純不同藥理成分的物質(zhì)；等等諸如此類的舉不勝數(shù)。

    吹水除塵去碎屑風刀主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調(diào)，即實現(xiàn)了出風風速可調(diào)、風量可調(diào)、風壓可調(diào)，具有風阻小，壓損小的特點。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板、線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、雜物、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。 

吹水珠風刀參數(shù)

      1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

吹水除塵風刀特點

    1、風刀制造材質(zhì)不銹鋼，構造堅固，使用壽命遠長于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；2、“全氣流"設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；3、風刀可引流高達40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；4、風刀內(nèi)部無任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長達10年以上；5、用壓縮空氣驅(qū)動，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用。

吹水除塵風刀性能特點：

    1、大大節(jié)約壓縮空氣，氣刀的耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的60%；2、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低（60～75DBA)；3、無活動件，免維護，材質(zhì)為鋁或不銹鋼；4、體積小，便于安裝，免維護,可即時開/關；5、不用電、沒有漏電爆炸的危險,沒有射頻/電磁干擾；6、結構簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長。

吹水除塵風刀主要特點

    1、采用的風刀技術，性能穩(wěn)定，低溫運轉(zhuǎn)，可視度高，吹干效果好，適合中高速生產(chǎn)線上使用；2、風刀可在上下左右各方向上調(diào)整，根據(jù)需要調(diào)整吹干區(qū)域，操作簡單；3、適應瓶型廣，利用了強力風(風刀)對瓶身水進行吹干,節(jié)約使用成本,性能更可靠，玻璃瓶、陶瓷瓶能輕松去水，吹干效果好；4、耗能低，是目前啤酒飲料等包裝生產(chǎn)線上理想的吹干設備；5、無任何易損件；6、各風機可根據(jù)實際情況單個或多個開啟使用。

吹水除塵風刀材質(zhì)及特點優(yōu)勢

    采用不銹鋼優(yōu)質(zhì)材質(zhì)，制作精密，出風強勁，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點：1、結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻，精度可達±5%；2、出風口寬窄可調(diào)（0.1-5mm），多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米；3、高風速200m/s，高耐溫250℃，大耐壓2kgf/cm2；4、可配套使用渦流風機、環(huán)形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源，應用靈活方便； 5、與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。 

吹雜物風刀的具體應用范圍

    1、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干；2、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除；3、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干；4、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵；5、橡膠塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻；6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。

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